淺談無鎳中鋁氧化時的溫封孔封閉技術

           眾所周知重金屬離子對環境的危害有多恐怖，而重金屬在工業上又是不可以缺少的原材料，工藝上要脫離重金屬就要通過研究，開發出綠色環保的鋁氧化工藝技術。我司采用鎂鹽、表面活性劑（潤濕劑）和抑灰劑（未用磷酸鹽）為主要成份。所以在鋁氧化技術中無重金屬的中溫封孔受人們廣泛的關注。通過鋁氧化實驗，結果表明封孔質量好，槽液壽命長，節能效果明顯，環境效應優良。無鎳中溫封孔是采用堿土金屬、堿金屬或其他二價或三價金屬的乙酸鹽，其中金屬離子可以是鋰、鎂、鉀等，代替以鎳鹽為主要成分的封孔技術，再以磺化的表而活性劑和抑灰劑等構成無鎳體系。

        封孔工藝過程可以分為兩個步驟：首先把鋁氧化的鋁浸入室溫的鋰鹽溶液中，然后再含抑灰劑的熱水中封孔。輕金屬鹽為基礎的封閉工藝適合于透明硬質氧化膜的封孔，不適于染色鋁氧化膜，因為輕金屬離子不能防止吸附的有機染料在封孔時浸出。據說歐洲已經將鋰鹽和鎂鹽為基礎的配方推向市場，可以達到封孔要求，具體封孔工藝和性能的細節目前尚不清楚。堿土金屬鹽類Ba2+、Sr2+和Ca2+的封孔，可以提高鋁鋁氧化膜的抗點蝕性能，其中Ca2+效果最好，Sr2+其次。

封孔工藝及效果，其特點是：

(1)80封孔后導納值也可以合格。
(2)在75封孔可以通過染色斑點實驗
(3)封孔無白灰大于
(4)大于75封孔可以通過磷酸鉻失重實驗