陽極硬質氧化與電解方面的突破
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目前，電解鋁行業多數產能分布在高電價的東部地區，即生產成本較高的地區。陽極硬質氧化產能過剩的形成是一個產能轉移的過程。西部地區電價較低，有成本優勢，投資自然流向西部地。而當前問題在于，西部地區的產能形成了，東部地區的產能卻沒有退出。一邊調控，一邊新增產能，因此，電解鋁行業產能需要優化布局。生產能力由高成本地區向低成本地區轉移是世界普遍趨勢。
我司專業經營精密五金電鍍:化學鎳,鐵氟龍鎳，陽極氧化，陽極硬質氧化，二次陽極氧化，，壓鑄鋁陽極氧化，環保鈍化，陽極硬質氧化自潤滑處理，硬鉻電鍍，銅件發黑，黑鉻電鍍，鍍黑處理，電解拋光等表面處理加工。我們的宗旨是：不斷進取，隨時滿足客戶的要求和期待。多年來致力于精密五金電鍍的研發和生產，完美實現了產品對于功能和外觀的綜合性要求，獲得了客戶的肯定和信賴。
未來化解落后產能，可從五方面實現突破：
一是要把化解過剩產能與形成新的區域布局結合起來。優化區域布局，再造更多的經濟增長點、增長引擎。
二是把化解過剩產能與形成新的產業布局緊密結合，力求通過創新驅動、高端產業的帶動，從產業布局、產業升級方面取得重大突破。
三是要把化解過剩產能和形成新的市場布局結合起來。將中國已經形成的市場優勢，復制到周邊國家和其他國家，帶動制造業轉移、重組、集聚，從而走向國際市場。
四是要在制造業和貿易布局的結合上尋求突破。目前我國是120多個國家最大的貿易伙伴和79個國家第二大貿易伙伴，制造業應結合貿易優勢，尋求突破。
五是要把化解過剩產能與形成新的貿易布局結合起來。制造業首先在國內要梯度轉移，向中西部轉移。同時，根據貿易流向、貿易生成地、主要的貿易伙伴所需要的貿易設計最小成本的物流路徑，設計新的產業布局。
我認為“化解”產能過剩這個判斷非常好，其力度強于過去的“調控”過剩產能。 |
實際上，歷來強調“調控”過剩產能，主要存在兩個問題：首先，很難控制新增產能；其次，淘汰落后產能力度不夠。
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從長期來看，落后產能確實不具備競爭力。由于淘汰落后產能涉及到就業問題、銀行貸款問題以及地方債務問題，導致地方政府很難痛下決心減量，這造成了歷來“調控”過剩產能成效不大。
提出“化解”產能過剩，可以有一些思路的創新。就電解鋁行業來說，化解過剩產能還有很大的空間。第一，當前是擴大鋁應用的最佳時期。比如交通運輸領域，部分貨車可以使用鋁材替代我國所短缺的銅材。此外，建筑行業使用電解鋁材料代替鋼材和木材仍有很大空間。第二，積極發展再生鋁行業。電解鋁行業產能是高耗能的產能，大力開發再生鋁行業，有利于減少能耗。
應將產能過剩問題放在國際制造業轉移的大背景下正確認識。當前世界制造業正處于第四輪產業轉移階段，產業轉移和要素重組發生在以中國為首的新興經濟體和一批發展中國家。中國通過承接國際產業轉移，已經成為世界第一制造業大國。
正確認識過剩產能，應分類、分級、分別看待。產能過剩主要分為四種類型：
一是體制性產能過剩。這種產能是地方政府在利益驅動下，以GDP為導向下產生的過剩，很大程度上是行政性干預造成的結果，且最難治療。周期性
二是結構性產能過剩。以鋼鐵行業為例，粗放、低價、低質部分鋼材產能過剩，而特種、異型或高端鋼材部分產能則存在不足。
三是產能過剩。是市場經濟的常態，即隨經濟增長、經濟發展周期的需要，產能不斷地增長。
第四是絕對性產能過剩，即在全球范圍內來看，絕對需求不足。
化解產能過剩可從五方面突破
我司的硬質氧化廠擁有現代化的廠房約1500平方米，高素質員工40多名，由具有30多年氧化經驗的硬質氧化師傅指導，技術力量雄厚，建有先進的硬氧自動生產線，對機械設備先進，一些特殊材料有豐富的生產經驗，如壓鑄鋁，2系列、7系列等村質，生產力充足。主要對外加工鋁制品的陽極硬質氧化及超硬硬質氧化（表面膜厚可達100um以上，維氏硬度可達400HV以上）、拉絲、噴砂、打磨等業務。公司現已為國內許多知名廠商配套加工各類高、中、低檔陽極產品。
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