陽極氧化預處理的自然氧化膜，目的是鋁的去除表面的油和雜質(zhì)，得到甚至清潔表面，有利于優(yōu)質(zhì)陽極氧化膜的形成。在中國的用戶還想刪除擠壓條紋，統(tǒng)一和美麗的表面。早期的堿蝕方法用于獲取不光滑的表面，但過度的侵蝕，使鋁損失是很大，一般達到 3%~ 5.5%，不僅增加了成本，而且造成嚴重的環(huán)境問題形成的固有的不光滑的表面，和在公開的配置文件組織缺損。由于日本推出酸銘刻在我國基本上不用于鋁 （日本），鋁消費低（約 1%）可以實現(xiàn)，表面細節(jié)曾經(jīng)深受中國制造商的。

但由于氟離子作為主要身體沐浴，更嚴重的污染，激起軒然大波。機械腐蝕方法具有運行成本低、 良好的環(huán)境效益和表面的細節(jié)沒有條紋的優(yōu)勢，首先在法國、 意大利和其他歐洲國家。三個源鋁業(yè)在中國中期福建和浙江梁鋁身體拋丸清理機分別從意大利和西班牙，進口和機械拋光掃 （線） 和相關(guān)技術(shù)，到目前為止順利得到極大的好處。

自廣東省和江蘇省如幾家工廠有從國外進口設備多臺套國產(chǎn)設備也已經(jīng)進入了市場在中國在同一時間，價格是大約 1/5 ～ 1/8 的進口設備。是否機械丸 （或噴砂） 或機構(gòu)拋光 （鏡像或緞面拋光） 就可使鋁消費控制在 1%和統(tǒng)一的外觀細致，裝飾效果很好。根據(jù)生產(chǎn)實踐在國內(nèi)和國外，作者推薦機械刻蝕工藝，以取代傳統(tǒng)的化學蝕刻 （酸或堿蝕），以提高外觀高檔鋁型材。