陽極氧化著色在化學拋光鋁板和糾正措施的缺陷是在生產發展的過程中不斷總結完善。進行化學拋光處理的鋁表面缺陷的形態有一層白色沉積物，而且分布不均勻的鋁表面底部的附件可能腐蝕。一般情況下，由于化學拋光的缺陷，酸溶鋁含量液體是太高，如果化學拋光水浴的相對密度在 1.80 以上，可以得到進一步的證實。
亮度是最為關心的化學拋光。亮度沒有達到預期的目標，原因可以從一個特殊的鋁的生產過程和化學拋光工藝的這兩個方面的分析。詳細討論了特殊鋁型材的生產技術。陽極氧化著色鋁加工技術在質量控制為得到高亮度化學拋光表面奠定了基礎。浴控制硝酸鹽含量不足，可以使表面亮度是不夠的表面可能太多附加到一層銅 ；硝酸鹽含量也太高了，形成彩虹膜鋁表面，可以使模糊或不透明的表面，也導致缺乏亮度 ；化學拋光時間不夠，溫度不是不夠的充分的攪拌，槽液老化會使化學拋光表面光亮度。箱中的液體的相對密度越大，防止鋁拋光浴液體表面，上部鋁的亮度。